一.業(yè)務(wù)介紹

金屬腐蝕性能檢測(cè)業(yè)務(wù)主要是通過(guò)各種專業(yè)手段和技術(shù)，評(píng)估金屬材料在不同環(huán)境條件下抵抗腐蝕的能力。該業(yè)務(wù)能夠?yàn)榻饘俨牧系难邪l(fā)、生產(chǎn)、選材以及在不同工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用提供重要的技術(shù)支持。通過(guò)模擬實(shí)際使用環(huán)境或特定腐蝕條件，對(duì)金屬材料的腐蝕速率、腐蝕形態(tài)、耐蝕性等進(jìn)行檢測(cè)和分析，幫助客戶了解金屬材料的腐蝕特性，預(yù)測(cè)其在使用過(guò)程中的壽命，為優(yōu)化材料性能、選擇合適的防護(hù)措施以及制定合理的維護(hù)策略提供科學(xué)依據(jù)，廣泛應(yīng)用于石油化工、海洋工程、電力、建筑、汽車制造等眾多行業(yè)，對(duì)于保障金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性具有重要意義。

二.檢測(cè)項(xiàng)目

鹽霧測(cè)試

銅離子加速

晶間腐蝕

剝落腐蝕

點(diǎn)腐蝕

焊縫腐蝕

周浸腐蝕

電偶腐蝕

電化學(xué)腐蝕

應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

硫化氫腐蝕

氫致開(kāi)裂腐蝕

腐蝕評(píng)價(jià)評(píng)估

三.檢測(cè)方法

1.重量法

將金屬試樣在腐蝕介質(zhì)中浸泡一定時(shí)間，取出后清洗、干燥，再稱量其重量，通過(guò)計(jì)算重量損失來(lái)確定腐蝕速率。該方法簡(jiǎn)單直觀，適用于各種類型的腐蝕檢測(cè)。不過(guò)，檢測(cè)周期較長(zhǎng)，對(duì)于局部腐蝕的檢測(cè)精度有限，難以準(zhǔn)確反映微小區(qū)域的腐蝕情況。

2.電化學(xué)方法

利用電化學(xué)原理，通過(guò)測(cè)量金屬在腐蝕介質(zhì)中的電位、電流等電化學(xué)參數(shù)，來(lái)評(píng)估金屬的腐蝕性能。常見(jiàn)的電化學(xué)檢測(cè)方法包括極化曲線測(cè)試、交流阻抗譜測(cè)試等。極化曲線測(cè)試能夠反映金屬在不同電位下的腐蝕傾向；交流阻抗譜測(cè)試則可分析腐蝕過(guò)程中的電荷轉(zhuǎn)移和物質(zhì)傳輸情況。這些方法能夠快速獲取金屬的腐蝕信息，并且可以對(duì)腐蝕過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，但需要專業(yè)的電化學(xué)測(cè)試設(shè)備和技術(shù)人員。

3.金相分析法

對(duì)腐蝕后的金屬試樣進(jìn)行金相制備，通過(guò)金相顯微鏡或掃描電子顯微鏡觀察金屬的微觀組織結(jié)構(gòu)，分析腐蝕產(chǎn)物的形態(tài)、分布以及腐蝕對(duì)晶界、晶粒的影響。金相分析法可以直觀地了解腐蝕的微觀機(jī)制，但對(duì)試樣制備要求較高，且分析結(jié)果受人為因素影響較大。

4.X 射線衍射分析法（XRD）

通過(guò)對(duì)腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行 XRD 分析，確定腐蝕產(chǎn)物的晶體結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分，從而推斷金屬的腐蝕類型和腐蝕過(guò)程。XRD 分析能夠提供腐蝕產(chǎn)物的詳細(xì)信息，但設(shè)備昂貴，檢測(cè)成本較高。

四.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T 10123-2021《金屬和合金的腐蝕 基本術(shù)語(yǔ)和定義》：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬和合金腐蝕領(lǐng)域的基本術(shù)語(yǔ)和定義，為其他腐蝕檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)提供了統(tǒng)一的術(shù)語(yǔ)基礎(chǔ)，確保了不同標(biāo)準(zhǔn)之間的一致性和可比性，使得行業(yè)內(nèi)交流和研究更加順暢。

2.GB/T 16545-2015《金屬和合金的腐蝕 腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除》：明確了腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除方法和要求，保證了在進(jìn)行重量法等腐蝕檢測(cè)時(shí)，能夠準(zhǔn)確測(cè)量金屬的重量損失，提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，避免因腐蝕產(chǎn)物殘留導(dǎo)致的誤差。

3.GB/T 24196-2009《金屬和合金的腐蝕 電化學(xué)試驗(yàn)方法 恒電位和恒電流極化測(cè)量導(dǎo)則》：規(guī)定了恒電位和恒電流極化測(cè)量的試驗(yàn)方法、儀器設(shè)備、試驗(yàn)步驟以及數(shù)據(jù)處理等內(nèi)容，為電化學(xué)腐蝕檢測(cè)提供了詳細(xì)的操作指南，讓檢測(cè)過(guò)程更加規(guī)范、科學(xué)。

4.ASTM G3-14《Standard Practice for Preparation, Cleaning, and Evaluation of Corrosion Test Specimens》：美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）制定的標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了腐蝕試驗(yàn)試樣的制備、清洗和評(píng)估方法，在國(guó)際上被廣泛應(yīng)用于金屬腐蝕性能檢測(cè)，具有較高的權(quán)威性和通用性。

5.ISO 8407:2019《Metallic and other inorganic coatings—Corrosion protection of metallic materials—Guidance on methods for the assessment of corrosion resistance》：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，提供了評(píng)估金屬材料耐腐蝕性的方法指南，對(duì)各種腐蝕檢測(cè)方法的選擇、實(shí)施和結(jié)果評(píng)價(jià)給出了詳細(xì)建議，有助于全球范圍內(nèi)的金屬腐蝕檢測(cè)工作標(biāo)準(zhǔn)化。