一.業(yè)務(wù)介紹

焊縫沖擊試驗(yàn)是評估焊接結(jié)構(gòu)材料在動(dòng)載荷沖擊作用下抵抗脆性斷裂能力的重要手段。我們的專業(yè)團(tuán)隊(duì)致力于為各類焊接產(chǎn)品提供精準(zhǔn)的沖擊試驗(yàn)服務(wù)，通過模擬實(shí)際工況中的沖擊條件，測量焊縫及熱影響區(qū)的沖擊韌性，為客戶揭示焊接接頭在動(dòng)態(tài)載荷下的性能表現(xiàn)。這不僅有助于客戶優(yōu)化焊接工藝，確保焊接結(jié)構(gòu)的可靠性與安全性，還能為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、選材以及質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持，助力客戶在激烈的市場競爭中推出高質(zhì)量、高性能的焊接產(chǎn)品。

二.檢測方法

1.試樣制備

依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 2650 - 2008《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》），在焊接接頭的焊縫區(qū)、熱影響區(qū)以及母材部位截取標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣。試樣的形狀、尺寸和加工精度需嚴(yán)格控制，常見的沖擊試樣為夏比 V 型缺口試樣，其尺寸為 10mm×10mm×55mm，缺口底部半徑為 0.25mm±0.025mm，缺口深度為 2mm±0.05mm。?

2.試驗(yàn)設(shè)備

采用擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)，該設(shè)備主要由機(jī)架、擺錘、試樣支座、指示裝置等部分組成。擺錘的沖擊能量可根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行選擇和調(diào)整，常用的沖擊能量有 150J、300J 等。設(shè)備的精度和穩(wěn)定性需定期校準(zhǔn)和維護(hù)，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。?

3.試驗(yàn)過程

將制備好的沖擊試樣放置在沖擊試驗(yàn)機(jī)的試樣支座上，使缺口位于沖擊方向的背面。釋放擺錘，擺錘在自由落下的過程中沖擊試樣，使試樣斷裂。通過試驗(yàn)機(jī)的指示裝置記錄沖擊試樣所吸收的能量，即沖擊功，單位為焦耳（J）。為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，每個(gè)區(qū)域（焊縫區(qū)、熱影響區(qū)、母材）通常需進(jìn)行 3 個(gè)試樣的沖擊試驗(yàn)，并取其平均值作為該區(qū)域的沖擊韌性值。?

4.低溫沖擊試驗(yàn)

對于一些在低溫環(huán)境下使用的焊接結(jié)構(gòu)，還需進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。此時(shí)，需將沖擊試樣放置在低溫槽中，冷卻至規(guī)定的試驗(yàn)溫度（如 - 20℃、 - 40℃、 - 60℃等），并保溫一定時(shí)間（一般不少于 5 分鐘），以確保試樣溫度均勻達(dá)到試驗(yàn)溫度。然后迅速將試樣取出并放置在沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，記錄沖擊功。

三.檢測范圍

1.材料類型?

黑色金屬

包括碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼以及不銹鋼等。不同類型的黑色金屬在焊接過程中會(huì)形成不同的組織結(jié)構(gòu)和性能，通過沖擊試驗(yàn)可評估其焊接接頭在不同工況下的韌性表現(xiàn)。例如，在建筑鋼結(jié)構(gòu)中常用的 Q345 鋼，其焊接接頭的沖擊韌性對于結(jié)構(gòu)在地震等動(dòng)態(tài)載荷下的安全性至關(guān)重要。?

有色金屬

如鋁合金、銅合金、鈦合金等。有色金屬的焊接工藝和性能特點(diǎn)與黑色金屬有所不同，沖擊試驗(yàn)可幫助客戶了解其焊接接頭在沖擊載荷下的行為。例如，航空航天領(lǐng)域中廣泛使用的鋁合金焊接結(jié)構(gòu)，對其焊接接頭的沖擊韌性要求極高，以確保飛行安全。?

異種金屬焊接接頭

當(dāng)兩種不同類型的金屬進(jìn)行焊接時(shí)，焊接接頭的性能會(huì)更加復(fù)雜。沖擊試驗(yàn)可用于評估異種金屬焊接接頭的結(jié)合強(qiáng)度和韌性，為工程應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。比如，在化工設(shè)備中，常常需要將不銹鋼與碳鋼進(jìn)行焊接，通過沖擊試驗(yàn)可優(yōu)化焊接工藝，提高設(shè)備的可靠性。?

2.焊接工藝?

熔化焊

涵蓋手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊（如 MIG、MAG、TIG 焊）、電渣焊、激光焊等多種熔化焊工藝。這些焊接工藝在不同行業(yè)中廣泛應(yīng)用，沖擊試驗(yàn)可對采用不同熔化焊工藝的焊接接頭進(jìn)行性能評估，幫助客戶選擇合適的焊接工藝。例如，在壓力容器制造中，埋弧焊常用于筒體的焊接，通過沖擊試驗(yàn)可驗(yàn)證焊接接頭的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

?壓力焊

包括電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、對焊）、摩擦焊、擴(kuò)散焊等壓力焊工藝。壓力焊工藝在汽車制造、電子電器等行業(yè)中應(yīng)用較多，沖擊試驗(yàn)可檢測壓力焊焊接接頭在沖擊載荷下的性能，為產(chǎn)品的質(zhì)量控制提供依據(jù)。例如，汽車車身的點(diǎn)焊連接部位，其焊接接頭的沖擊韌性直接影響汽車的碰撞安全性能。

?釬焊

對于采用釬焊工藝連接的焊接接頭，沖擊試驗(yàn)也可用于評估其在沖擊載荷下的可靠性。釬焊常用于電子元器件的連接、刀具的制造等領(lǐng)域，通過沖擊試驗(yàn)可確保釬焊接頭在使用過程中不會(huì)因沖擊而失效。

四.檢測標(biāo)準(zhǔn)

1.國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)?

GB/T 2650 - 2008《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料焊接接頭夏比沖擊試驗(yàn)的原理、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、結(jié)果表示和試驗(yàn)報(bào)告等內(nèi)容，是國內(nèi)進(jìn)行焊接接頭沖擊試驗(yàn)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。?

GB/T 229 - 2020《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》：此標(biāo)準(zhǔn)適用于測定金屬材料在規(guī)定條件下的沖擊吸收能量，詳細(xì)規(guī)定了試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算等方面的要求，與焊接接頭沖擊試驗(yàn)密切相關(guān)。?

NB/T 47014 - 2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》：在承壓設(shè)備制造行業(yè)，該標(biāo)準(zhǔn)對焊接工藝評定中的沖擊試驗(yàn)要求進(jìn)行了明確規(guī)定，包括試樣的選取、試驗(yàn)溫度、合格指標(biāo)等，確保承壓設(shè)備焊接接頭的質(zhì)量和安全性。?

JGJ 81 - 2020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》：針對建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接接頭沖擊試驗(yàn)的相關(guān)要求，如試樣的截取位置、數(shù)量、試驗(yàn)溫度等，為建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量控制提供了標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。