一.業(yè)務(wù)介紹

焊縫硬度測試主要是對焊接接頭及其熱影響區(qū)的硬度進(jìn)行測量，以評估焊縫的力學(xué)性能和質(zhì)量。在焊接過程中，由于焊接熱循環(huán)的作用，焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能會發(fā)生變化，硬度作為材料抵抗局部變形的能力指標(biāo)，能夠直觀地反映這些變化。通過硬度測試，可以判斷焊縫是否存在硬度異常，如過硬或過軟的區(qū)域，進(jìn)而分析焊接工藝是否合理，是否存在焊接缺陷或組織不均勻等問題。

二.檢測方法

1.布氏硬度測試

將一定直徑的硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力壓入被測焊縫表面，保持規(guī)定時間后，測量壓痕直徑，根據(jù)壓痕直徑大小計算出布氏硬度值。這種方法適用于測量焊縫及熱影響區(qū)較軟的材料，所得硬度值比較穩(wěn)定，重復(fù)性好。

2.洛氏硬度測試

采用金剛石圓錐或硬質(zhì)合金球作為壓頭，先施加初始試驗力，再施加主試驗力，根據(jù)壓頭壓入被測焊縫表面的深度來確定洛氏硬度值。洛氏硬度測試操作簡便、迅速，可直接從硬度計的表盤上讀出硬度值，常用于測量硬度較高的焊縫材料。

3.維氏硬度測試

以相對面夾角為 136° 的正四棱錐金剛石壓頭，在規(guī)定的試驗力作用下壓入被測焊縫表面，保持規(guī)定時間后，測量壓痕對角線長度，通過計算得出維氏硬度值。維氏硬度測試的優(yōu)點是壓痕小，對被測物體表面損傷小，可用于測量焊縫及熱影響區(qū)不同部位的微小區(qū)域硬度，尤其適用于研究焊縫組織的微觀硬度變化。

三.檢測范圍

1.金屬結(jié)構(gòu)件焊接

如橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)等，通過焊縫硬度測試可以檢查焊接質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)件在使用過程中能夠承受設(shè)計荷載，防止因焊縫硬度異常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。

2.機(jī)械零部件焊接

像發(fā)動機(jī)缸體、齒輪箱等機(jī)械零部件的焊接部位，硬度測試有助于保證焊接接頭的強度和耐磨性，滿足零部件的工作要求，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性和使用壽命。

3.管道焊接

在石油、化工、電力等行業(yè)的管道焊接中，焊縫硬度測試是檢驗焊接質(zhì)量的重要手段，可防止因硬度不均勻引起的管道腐蝕、泄漏等問題，保障管道系統(tǒng)的安全運行。

四.檢測標(biāo)準(zhǔn)

1.國際標(biāo)準(zhǔn)

ISO 6506 系列標(biāo)準(zhǔn)，包括 ISO 6506-1《金屬材料 布氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》、ISO 6506-2《金屬材料 布氏硬度試驗 第 2 部分：硬度計的檢驗與校準(zhǔn)》等，對布氏硬度測試的方法、設(shè)備、操作流程等進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。ISO 6508 系列標(biāo)準(zhǔn)針對洛氏硬度測試，ISO 6507 系列標(biāo)準(zhǔn)針對維氏硬度測試，都為全球范圍內(nèi)的硬度測試提供了統(tǒng)一的規(guī)范。

2.國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 231.1《金屬材料 布氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》等同采用 ISO 6506-1，規(guī)定了布氏硬度測試的具體要求。GB/T 230.1《金屬材料 洛氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》與 ISO 6508-1 相對應(yīng)，GB/T 4340.1《金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分：試驗方法》等同于 ISO 6507-1，這些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合國內(nèi)實際情況，進(jìn)一步明確了硬度測試在國內(nèi)的應(yīng)用規(guī)范。

3.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

如 JB/T 7946.5《電阻點焊 點焊接頭硬度試驗方法》，專門針對電阻點焊的點焊接頭硬度測試給出了詳細(xì)的方法和要求，適用于機(jī)械制造等行業(yè)中電阻點焊的質(zhì)量控制。